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一種合成革用水性PU羊巴高溫發泡樹脂,它由下列重量百分比的原料組成:水性聚氨酯30～40%,水40～50%,高溫羊巴發泡粉2～10%,有機硅流平劑2～5%,有機硅消泡劑2～5%,水性聚氨酯增稠劑0.5～2%.本發明提供的合成革用水性PU羊巴低溫發泡樹脂,各組分配比科學合理,組分間相互協調,共同作用,羊巴高溫發泡樹脂具有成膜性好,粘結牢固,涂層耐溶劑,耐寒,耐水解,耐熱老化優點,用本發明提供的水性PU羊巴高溫發泡樹脂制成的成品具有不影響其革面原有效果,革面處理本劑后,高溫發泡生產出羊巴革,效果,且合成革其皮革質地細膩,透氣性好,手感,防水,粘結等綜合效果優良.
一種以水性聚氨酯為載體的瘋馬羊巴樹脂,按重量,包括100-150份聚氧化二醇,24-50份聚氧化三醇,26-50份聚四氫二醇,120-185份二異,10-30份二羥丙酸,5-15份三羥丙烷,4-12份2,2-(4-羥基)丙烷,40-50份N-吡咯烷酮,8-24份三乙胺,11-17份,650-880份水,150-220份瘋馬粉和200-260份羊巴粉.本發明以水性聚氨酯為載體,降低了樹脂的性,毒副作用和毒性,提高運輸安全性,制成的合成革具有毛感,絨毛感和適于水揉等特性.
一種羊巴鏡面超纖的制備方法,首先取帶色羊巴樹脂進行兩次的面層的涂覆,然后采用底料樹脂在面層上涂覆,采用粗紋荔枝紋離型紙對進行半干貼制成革半成品,置于烘箱中進行高溫發泡,烘箱中五個加熱區的溫度依次為:130℃、140℃、150℃、160℃、165℃,發泡時間為1～3min,采用三刀貼面的方式進行轉帖貼面,經過烘干后制備得到羊巴鏡面超纖。本發明制備方法簡單,步驟易于操作,發泡步驟的控制以及離型紙上漿料的上料不同使得面和溝底的發泡程度不同,經轉帖鏡面后,頂部的羊巴由擠壓變形攤開而溝底不變,使超纖上的紋理別具一格
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